Качество, точность,
надежность, традиции
Лаборатория исследований и испытаний технологических процессов
От научных исследований – к современным технологиям
- Технологические испытания материалов, в том числе на кручение, осадку, расплющивание, сплющивание, раздачу (по ГОСТ);
- Определение температуры вязко-хрупкого перехода различными методами;
- Определение остаточных напряжений на изделиях тензометрическим методом (ring-core методом и в соответствии с ASTM E837);
- Компьютерное моделирование металлургических процессов (кристаллизация, ковка, штамповка, термообработка и др.), с использованием лицензионных программных комплексов ПолигонСофт и Deform 3D;
- Физическое моделирование на торсионном пластометре и на лабораторном прессе процессов горячей обработки металлов давлением, определение технологических параметров ковки, прокатки и штамповки сложных изделий, разработка схем деформации и конструкции инструмента;
- Переплав в сталеплавильной индукционной печи заготовок (массой до 1 кг) из аустенитных марок стали для определения содержания ферритной фазы и других исследований, изготовление стандартных образцов;
- Авторский технологический надзор, анализ технологии изготовления изделий и разработка рекомендаций по оптимизации технологических параметров металлургических переделов их производства.
Опыт работ
По технологическим процессам, созданным в лаборатории, были откованы первые в стране слитки массой 360 т и 420т, уникальные поковки цельнокованых роторов турбин и турбогенераторов, опорных валков, обечаек для корпусов АЭС и нефтехимии, установок термоядерного синтеза. Разработаны и внедрены режимы прокатки на стане «5000» биметаллических листов, полученных сваркой взрывом для сосудов РБМК, проведен большой комплекс исследований по отработке режимов пакетной прокатки 2-х и 3-х-слойных листов ряда композиций для заготовок АЭС и нефтехимии.
В последние годы при непосредственном участии специалистов лаборатории на производственной базе ООО «ОМЗ-Спецсталь» была разработана комплексная технология производства роторов из перспективной высокохромистой стали для энергоблоков нового поколения, работающих на суперсверхкритических параметрах пара, ресурсосберегающая технология производства крупногабаритных заготовок из полого слитка для нефтехимических реакторов и технология производства металлургических заготовок ответственного назначения из сверхкрупных слитков массой 420,0, в том числе обечайки активной зоны корпуса реактора ВВЭР-ТОИ.
Часть работ проведена в сотрудничестве с ведущими материаловедческими, научными и образовательными центрами, а также промышленными предприятиям России, таким как, ГНЦ РФ ОАО НПО «ЦНИИТМАШ», ГНЦ ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей» имени академика И.В. Горынина, ОАО НПО «ЦКТИ», АО НИКИЭТ им. Н.А. Доллежаля, ФГУП «НИИЭФА им. Д.В. Ефремова», Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого,
ООО «ОМЗ-Спецсталь», ОАО «Силовые машины», ООО «ИЗ-КАРТЭКС им. П.Г. Коробкова» и др.
Результаты деятельности отражены более чем в 250 печатных работах, защищены авторскими свидетельствами свыше 40 изобретений.
Доклады специалистов лаборатории представлялись на известных международных форумах и конференциях.
Начальник Лаборатории исследований и испытаний технологических процессов -
Ратушев Дмитрий Владимирович, канд. техн. наук,
тел.: (812) 322 89 71
Образец формы запроса коммерческого предложения.
Образец формы гарантийного письма для оформления оферты.
Образец формы оферты на гарантийное письмо заказчика.
Образец формы запроса рамочного договора.
