Качество, точность,
надежность, традиции
О компании
В состав ООО "Ижорская НТК" входят Испытательный центр (ИЦ) и Механический цех (МЦ).
Основные направления деятельности:
- Разрушающие испытания на пробах
- Проведение неразрушающего контроля изделий
- Экспертизные исследования материалов и изделий
- Технологическое сопровождение ответственных заказов, участие в НИОКР
- Математическое моделирование технологических процессов (выплавка, ковка, т/о)
- Производственный экологический контроль
- Изготовление образцов для проведения испытаний, в том числе образцов-свидетелей
- Механическая и термическая обработка мелких деталей, проб
ИЦ создан в ходе реструктуризации Общества в 2022 году. В состав ИЦ входят девять лабораторий, Отдел качества и стандартизации, Участок технического контроля, Планово-договорной отдел и другие подразделения.
Возможности по испытаниям и контролю материалов:
Все испытания производятся в соответствии с требованиями межгосударственных и национальных стандартов, а также зарубежным стандартов (ASME, ASTM, EN, DIN, ISO, BS и др.) и другой нормативной документации, включая
- Все виды химического анализа, в том числе классическая «мокрая» химия, анализ газов, контрольный химический анализ непосредственно на изделиях (PMI)
- Все виды механических испытаний в широком диапазоне температур (от минус 196 °С до плюс 1000 °С), нагрузок (до 350 тс), скоростей приложения нагрузки (от 10-7 м/сек до 5 м/сек), сечений образцов (от 5 мм2 до 2500 мм2)
- Испытания на кручение, осадку, сплющивание и раздачу
- Испытания на мало- и многоцикловую усталость, длительную прочность и ползучесть, на стойкость против охрупчивания методом «step cooling», испытания падающим грузом
- Определение любых характеристик вязко-хрупкого перехода (Tк, Тко, Т50, ТNDT и др.), статической и циклической трещиностойкости (KIC, Jc, dc dI/dN, J-R кривые)
- Испытания материалов на технологическую пластичность
- Все виды металлографических исследований, коррозионные испытания, определение содержания ферритной фазы всеми известными методами, включая определение FN
- Магнитные испытания, дилатометрия, фазовый анализ и др.
Технические возможности лабораторий позволяют непосредственно на площадках заказчиков осуществлять с помощью переносных приборов:
- ультразвуковая дефектоскопия и толщинометрия
- капиллярная дефектоскопия
- магнитопорошковая дефектоскопия
- полный химический анализ изделий;
- определение твердости по HV, HB и HRC;
- определение ферритной фазы (феррита) в процентах и в ферритных числах;
- исследование макро- и микроструктуры;
- определение остаточных напряжений на изделиях тензометрическим методом.
Научно-технические возможности:
- Рекомендации по технологии выплавки, ковки, предварительной и основной термообработки
- Рекомендации по выбору сварочных материалов
- Рекомендации по оптимальным режимам сварки и наплавки
- Разработка режимов основной термообработки заготовок и послесварочной термообработки изделий
- Инженерное сопровождение и инспекционный контроль за выполнением технологии изготовления заготовок и сварных соединений оборудования ответственного назначения, в т.ч. авторский надзор
- Определение технологических факторов, влияющих на качество продукции, путем проведения анализа полученных результатов испытаний с разработкой рекомендаций
- Математическое моделирование технологических процессов (кристаллизация слитков, ковка, штамповка, термообработка)
Возможности по механической обработке:
- Изготовление всех видов образцов по технологическим процессам, обеспечивающим высокое качество образцов в соответствии с требованиями российских и зарубежных стандартов
- Изготовление образцов с повышенными требованиями к точности геометрических размеров и качеству поверхности, включая образцы-свидетели для оборудования АЭС
- Механическая обработка: разрезка, токарная, фрезерная, круглошлифовальная, плоскошлифовальная, электроэрозионная обработка деталей
- Лазерная и фрезерная маркировка и гравировка фирменных табличек
